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该设备自动将a料与b料自动按预先设置好的数据进行配比混合，通过各注胶头将组装好并排好盘的产品进行灌封处理。适用于使用单/双组份聚合物封装的各行各业，如电容、电感、led封装、电路板防水防潮绝缘封装等等，双组份比例跟据使用要求可在一定范围内调整。

该设备由前后两部份组合而成，前面部份为混料机构，后面部份为移位灌注机构。 混料机构负责双组份材料的装盛、加温搅拌、真空处理、挤出混合等；移位灌注机构为三轴系统，可根据不同产品的摆放，编制对应的移位动作程序。

一、技术参数：

适合工艺：环氧混料、注料、定量出料

环氧配比：100：8到100：15之间任意固定a/b料比例可调

混合方式：静态交叉混合；控制方式：plc 触摸屏

外观材料：铝合金型材不锈钢

出料泵体：高精度超耐磨防腐柱塞泵

外型尺寸：1840*1380*1660mm（长*宽*高）

配比精度：±2.5% ；出料精度：±2.5%

出料重量：3-130g可调

生产效率：每小时7000~8000只产品（视环氧量排列和灌注量决定）

料桶大小：a料桶80l，b料桶40l，清洗剂桶5l

二、设备特点：

1.高精度超耐磨防腐柱塞泵，配胶比例采用杠杆原理调节，配比精度高，机械固定，有效防止配比意外改变。出料量调整方便，只需要在触摸屏设置出料重量即可，操作简便。随用随配，按需配料，节省球氧。定量出料一体化，全自动操作，一台设备实现混料注料两种功能。

2.混料部分清洗方便快捷，a/b料混合部分只有出料口的搅拌管，所以只需清洗搅拌管和出料头，其他部分都不有清洗。清洗时工人只需扭动开关，先用压缩空气将料管中的剩余环氧吹出，放入少量清洗剂后再吹出循环操作几次即可，能有效节省清洗剂。

3.搅拌及加热功能：根据电容行业环氧特性，a料桶安装有搅拌装置能有效防止填充料沉淀；a料桶、管道、出料泵均带加热及超温保护功能（65℃），可防止气温低时环氧变稠，有效维持环氧配比及出料的一致性。

4.报警功能：a/b料桶安装有特殊液位观察管，不粘环氧，方便操作工人随时查看料位高度，同时带有料位上下限报警感应装置，当环氧或固化剂低于料位下限时自动报警，提示添加相应原料。

5.设备配有真空泵，a/b料桶均带真空上料和脱泡功能。

6.防固化功能：如果工作中途间隔短时间不用灌封，只需要将防固化功能打开，设置好出料间隔时间和出料量，机器会自动按间隔时间出料，以防止混合料管中的环氧固化，该功能可有效减少设备的清洗次数，减少环氧浪费和清洗剂的使用量。

三、灌注部分主要特点

1.采用x/y/z三轴行走，x轴行走550mm，y轴行走550mm，z轴行走150mm，各轴行程长度可根据要求加大。

2.使用我们的混料注料机构时，分胶精度（一出6~12个灌注口）分胶头之间误差可控制在3%以内，单次出料最大重量250g，可根据需求加大，工作气压为5公斤时，单次出料时间1秒，出料间隔时间为1.5秒。